磁選設備廠家—礦山機械設備—礦山機械制造??

2022-05-20  作者: 147小編

 

礦山除塵設備的設計要領,以節能為基礎

1、每個粉塵點設計吸塵罩,罩口向下正對粉塵擴散方向,對粉塵的捕集有利,塵點周圍縫隙應盡量密封,以盡可能減少用于粉塵捕集的風量,從而降低設備投資及能耗。

2、細小的粉塵較難收集,應采用脈沖袋式除塵器,采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布;采用高壓壓縮空氣脈沖清灰方式,清灰效果較好。

3、振動篩吸塵罩采用振動篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動檢修門,以方便檢修。

4、收塵罩在不影響生產和檢修的前提下盡可能靠近塵源,并盡可能做到密閉。

5、除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器,將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處,便于回收利用。

6、根據收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能,結合專業標準要求及實踐經驗,綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素,除塵器過濾速度應<1.2m/min為宜。

7、各吸塵罩距塵源距離高度要合理,吸塵口設置防護網,以避免塑料瓶等異物進入除塵器,卡死星型回轉卸料器。

8、按照各粉塵點分配的風量對系統管網進行設計,選取合理的管道風速。同時考慮各吸塵點阻力平衡。除合理選取管徑外,需設置調風閥作為調節壓力平衡的輔助措施。

合理的管道風速是整個除塵系統正常運行的關鍵。管道風速選取過高會造成系統管網阻力過大,系統總風量減小、吸塵效果變差,同時會加速粉塵對管道的磨損。管道風速選取過低會造成大粒徑粉塵在管道內部大量沉降影響除塵系統正常運行,同時管道風速選取過低也會造成投資增大。

礦山除塵器設備技術特點:

1.除塵效率高,即使捕集0.5μm的細微粉塵,也有很高的收塵效率。只要濾袋材質良好,設計合理、收塵效率幾乎可達99%。

2.檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室逐步進行。濾袋袋口采用彈性脹圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋骨架采用圓形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長布了袋的壽命,又便于卸袋。

3.由于采用分室離線脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而可以地提高濾袋與閥片的壽命。

礦山除塵器在安裝時對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩。將產塵設備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區控制在狹小范圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走,通過礦山布袋除塵器凈化后經15米煙囪排放。

1、礦山除塵器系統工藝流程

揚塵點所產生的粉塵在主風機負壓作用下,經吸塵罩、導風管進入除塵器,經濾袋(外濾式)凈化后,潔凈的氣體由主風機抽送入排氣筒,排入大氣;除塵器收集的粉塵掉入灰斗。

2、系統工藝特征

低阻力、大流量、高效率。

根據低阻力、大流量、高效率系統工藝,優化管網設計,降低系統阻損。采用流速控制法,確定系統管道經濟流速為16—19m/s。措施:

(1)合理布置管網結構,盡量減少彎頭與管道突變等產生的局部阻力。

(2)選擇合適的管道截面形狀。

(3)采用低阻值的除塵器與結構且阻力控制平衡。

(4)合理布置管道與捕集罩排風口、除塵器進出口與風機的相對位置,降低系統阻力。

(5)選擇合適的風機與電機,使之工作在高效區。

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