濕式CTB磁選機使用說明書

2022-05-20  作者: 147小編

 

我廠采用新的磁路結構研制的濕式CTB磁選機(簡稱磁選機),以高性能永磁材料釹鐵硼作為主要磁源與鐵氧體組成復合磁系,具有磁場強、自動除鐵、除鐵率高,操作簡單、維修量小、使用安全可靠等特點。其重量比普通鐵氧體磁選機減輕30%,筒體表面磁場150-600mT,廣泛適用于各類鐵礦、金礦的原礦選別和尾礦再選。而且還適用于其它粉狀物料(如石英砂等)剔除磁性雜質和磁性物料提純。為實現精選或掃選作業,可以多臺單機串聯或并聯,以提高品位或產量。該系列產品均符合JB/T7895-1999標準。

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二、型號說明

CTN、CTB、CTS系列為濕式磁選機,適用于液態物料,給礦濃度25%-40%,CTG系列為干式磁選機,適用于粉狀物料,含水率≤8%。選別粒度分別為CTN≤0.6mm;CTB≤1mm;CTS≤6mm;CTG≤10mm。

三、選用原則

根據用戶的用途不同,選擇不同磁場強度的磁選機。例如:金礦、鐵礦、銅礦等行業,主要是回收礦漿中的鐵,利用價值高,要求既要選凈尾礦或原礦中的鐵,又要求不要帶上很多雜質,以免影響品位,在這種情況下就要選擇可調磁場的中場強磁選機。如果選了用強磁場磁選機,就會出現選凈率太商而鐵份品位太低的不良后果。對于玻璃、陶瓷、石英砂、石墨等行業,要求含鐵量越低越好,能把物料中的氧化鐵吸出更好。在這種情況下用戶可根據實際情況,盡量采用大梯度、高磁場磁選機。但是選用強磁選機,價格也相對偏高。這要求用戶和生產廠家認真分析實際需求情況,既做到磁選指標的實現,又無大的強磁場余地,以免浪費。

四、濕式磁選機的設備結構及工作原理

CT永磁磁選機的結構由永磁圓筒、槽體、機架、傳動裝置、給礦箱等主要部分組成。

本機是根據各種礦物不同的比磁化系數,利用磁力進行礦物分選。當礦漿進入分選區,由于各種礦物比磁化系數不同,在磁場磁力作用下,磁性礦物被吸附在圓筒表面上,隨圓筒旋轉帶到精礦排礦口,脫離磁系后借精礦沖洗水排入精礦箱;脈石和弱磁性礦物不能被磁力吸引,在槽體內礦漿流的作用下,逆圓筒旋轉方向自流進入尾礦排礦管。

六、設備安裝注意事項

從制造廠家組裝好出廠的整臺設備,到選廠后放在水泥地面上或鋼架操作臺上,無須地腳螺釘固定就可使用,但必須安裝水平。

設備安裝時應考慮操作人員調節精礦沖洗水、加油、調節磁偏角等的操作方便。如因現場條件限制(無3噸起重設備),需將整機拆散安裝時,要特別注意永磁圓筒、傳動裝置槽體與機架的水平,以免引起永磁圓筒縱向負荷不均。整機裝好后,必須在各加油部位加油到位并空運轉3—4小時,檢查各部分沒有異常情況,減速器、電機及軸承等的溫升在允許范圍內(小于30。C)后,方能給礦運轉。

七、設備使用和調節

1.用戶使用本機時,根據本廠礦石性質,對磁偏角、工作間隙等幾個主要參數,可在一定范圍內(磁偏角1 0~20℃,工作間隙30~60毫米)適當調節。

2.精礦沖洗水要用經過過濾、不合雜物、壓力為2公斤/平方厘米的清水,否則水管噴水口被堵塞、圓筒表面沖洗不干凈,影響選別效果。

3.槽體后面的沖水裝置(事故水管)、正常生產時一般不用,只有在停車時或事故停車后開車時,為了把槽體底部積存的礦物沖開,才開用該水管,用完后應關閉,否則會增高尾礦產品位。當給礦濃

比較高,或給礦粒度較粗,需要給入補加水時,也要控制水量不要開得過大。

4、磁選機工作時要特別注意不得讓雜物、大塊礦石,特別是鐵塊等進入槽體,以防卡住圓筒或將圓筒表面劃傷。

5、要經常檢查減速器、電動機運轉情況。發現異常應及時處理。

八、潤滑制度

1、滑動軸承每班加一次黃油、滾動軸承6一一1 2各月更換一次潤滑油。

2、要經常檢查減速器的游標,如油面低于要求油位線時,應及時充油,減速器每年全部更換一次機油。

九、維修須知

定期檢修拆裝圓筒時,要注意保護磁系,不允許用大錘猛力敲打永磁圓筒各部,以防磁組破裂、掉塊和退磁。當更換損壞的磁組時,新換上的磁組要保證磁極表面與圓筒內部有3毫米的間隙。

十、開、停機順序

(一)開機:

1、開機前先檢查機器各部是否正常,有無雜物掉入機內,各潤滑點是否已加潤滑油。

2、用手盤動彈性聯軸節,使永磁圓筒旋轉一周,確認無別勁和卡碰情況方可開機。

3、開啟精礦沖洗水管,啟動電動機使永磁圓筒轉動,觀察和傾聽機器各部運轉確屬正常,可開始給礦、調至正常生產。

(二)停機:

1、停止給礦

2、打開槽體后面的沖洗裝置(事故水管),將槽體內存礦沖掉。

3、停轉電動機,關閉各水管。

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